Цяслярныя працы Плотницкие працы Цяслярнае справа Цясляру

Злучэнне на клеі

Адным з асноўных спосабаў злучэння нарыхтовак з маломерной драўніны ў нарыхтоўкі патрабаваных памераў з'яўляецца склейванне па шырыні, таўшчыні і даўжыні.

Для выраба клееных элементаў ужываюць у асноўным драўніну іглічных парод. Памеры піламатэрыялаў для склейвання вызначаюцца праектнымі памерамі патрабаваных элементаў з улікам припусков на ўсушку і механічную апрацоўку. Таўшчыня брускоў, дошак павінна быць не больш 33мм, у прамалінейных элементах - не больш 42мм. Пры склейванні дошкі, брускі падбіраюць такім чынам, каб кірунак валокнаў іх супадала.

Выраб клееных канструкцый складаецца з наступных тэхналагічных працэсаў: сушкі і сартаванні піламатэрыялаў, раскроячы па даўжыні і шырыні, фрэзеравання, падрыхтоўкі клеевого раствора і нанясенні яго на склеиваемые паверхні, зборкі элементаў, дзейнікаў склейванню, і вытрымкі іх пад ціскам, вызваленні злепленых элементаў з прэсаў, сціскаў, тэхналагічнай вытрымкі злепленых нарыхтовак і іх апрацоўкі.

Вільготнасць драўніны, падлеглай склейванню, павінна быць да 12%. Сартуюць піламатэрыялы да сушкі і пасля яе шляхам візуальнага агляду дошак, адрэзкаў, ацэньваючы якасць па наяўнасці заган (сучкі, гнілата, механічныя пашкоджанні і інш.). Высушаныя і адсартаваныя піламатэрыялы раскройваюць па даўжыні і шырыні на круглопильных станках або на лініях. Для выраўноўвання вільготнасці нарыхтоўкі на працягу 1...2сут вытрымоўваюць у цэху, пасля чаго фрэзеруюць.

Калі нарыхтоўкі злучаюць па даўжыні, то канчаткова іх апрацоўваюць пасля склейвання. Пры злучэнні па даўжыні істотнае значэнне мае правільнае фармаванне шыпоў, выбіраемых на шипорезных, фрэзерных станках альбо на лініях.

Для склейвання ў асноўным ужываюць сінтэтычныя клеі. У параўнанні з іншымі сінтэтычныя клеі водатрывалыя і биостойки, даюць трывалае злучэнне, працэс выраба клеевого раствора (складу) прасцей і хутчэй, рэжымы склейвання простыя, вытрымка перад запрэсоўкай можа быць больш доўгай, што зручней пры масавай вытворчасці.

Найбольшае распаўсюджванне маюць карбамидно-фармальдэгідныя, фенолформальдегидные, резорцинформальдегидные, алкилрезорцинфор-мальдегидные і фенолалкилрезорциновые клеі. Усё клеевые злучэнні павінны выконвацца на клеях, дазволеных да ўжывання Міністэрствам аховы здароўя Расеі. Памяшканні для падрыхтоўкі клею павінны быць абсталяваныя прытокава-выцяжной вентыляцыяй. Тэмпература паветра ў іх павінна быць не ніжэй 18°З. вільготнасць - да 70%.

Клей, прыгатаваны на аснове смол КФ-Ж, КФ-БЖ, можа быць гарачага і халоднага отверждения. У якасці ацвярджальніка для атрымання клею гарачага отверждения выкарыстаюць хлорысты амоній (0,5...1 траўні. ч. на 100ч. смолы), а для клею халоднага отверждения - 10%-ный раствор шчаўевай кіслаты (10...15 траўні. ч. на 100ч. смолы).

Тэмпература отверждения пры гарачым спосабе 100°З. час отверждения 60...100 з, жыццяздольнасць пры тэмпературы (20±1)°З. да 10ч. Зазорозаполняющие ўласцівасці клею паляпшаюцца, калі ў яго дадаюць драўняную пакуту (да 8% масы клею).

Клей КБ-3 приготовляют з смалы СФЖ-3016 і газавага кантакту Пятрова. Суадносіны кампанентаў клею залежыць ад тэмпературы паветра памяшкання, у якім вырабляецца склейванне элементаў. Рыхтуюць яго ў клеемешалках шляхам мяшання кампанентаў да адукацыі аднастайнай масы без камякоў.

Пры невялікім аб'ёме прац ляпі на элементы наносяць уручную пэндзлямі, валікамі, а пры вялікім - на клеенаносящих вальцовых станках. Склейваць апрацаваныя піламатэрыялы, нарыхтоўкі варта не пазней чым праз 6...8ч пасля механічнай апрацоўкі паверхняў. Склеиваемые паверхні павінны быць добра вычышчаныя ад пылу, шчыльна прылягаць сябар да сябра, не мець плям фарбы або алеі. Клей наносяць на паверхню драўніны раўнамерна, без пропускаў. Адчыненая вытрымка пасля нанясення клею на паверхню драўніны не павінна быць больш 10мин, а зачыненая вытрымка нанесенага клею на сконтактированных паверхнях да канчатка запрэсоўкі - не больш 30мин.

Пры запрэсоўцы дошак у хамутах, шрубцынгах, ваймах трэба сачыць за тым, каб шчыт не выпінаўся і не меў перакосаў. Правяраюць гэта лінейкай па дыяганалі і папярок шчыта, правільнасць кута правяраюць кутнікам. Пасля праверкі рэйкі (дэталі) сціскаюць канчаткова і вытрымоўваюць да поўнага схоплівання клею.

На вялікіх прадпрыемствах склейванне па пласти вядзецца ў прэсах, з ужываннем шрубавых пнеўматычных або гідраўлічных заціскаў. Гэтыя заціскі забяспечваюць шчыльны і раўнамерны кантакт паверхняў, па ўсім пляцы склейвання. Ціск пры запрэсоўцы склеиваемых элементаў павінна быць (Мпа): пры зубчастых клеевых злучэннях - 1 (у залежнасці ад тыпу злучэння); пры клиновых злучэннях на "вус"; або на гладкую фугу - 0,5...0,8, для панэляў каркаснай канструкцыі - 0,3, для крывалінейных канструкцый - 0,8.

У запрасаваным стане пры тэмпературы 18...20°З. прамалінейныя канструкцыі вытрымоўваюць 14...12ч,   крывалінейныя - 24...20ч, пры  тэмпературы 22...25°З. прамалінейныя вытрымоўваюць 10...8 ч, крывалінейныя - 18...16ч. Клеевое злучэнне дасягае разборнай трываласці, што складае не меней 50% поўнай трываласці склеиваемых прамалінейных апорных канструкцый і 70% крывалінейных.

Выгляды склейвання драўніны: а - склейванне дошак па пластах, бы - склейванне па пласти са стыкам і па шырыні (упрытык), у - стык па даўжыні ўпрытык, г - стык па даўжыні "на вус", д - зубчастае злучэнне

Мал. 36. Выгляды склейвання драўніны:
а - склейванне дошак па пластах, бы - склейванне па пласти са стыкам і па шырыні (упрытык), у - стык па даўжыні ўпрытык, г - стык па даўжыні "на вус", д - зубчастае злучэнне.

Для драўляных канструкцый асноўным выглядам клеевого злучэнні з'яўляецца склейванне дошак, выкладзеных на пласть (мал. 36, а, бы). Па даўжыні дошкі стыкуюць упрытык (мал. 36, у) дакладнай приторцовкой на "вус" (мал. 36, г), на зубчастае клеевое злучэнне (мал. 36, д). Усе стыкі павінны быць дбайна промазаны клеем.

Шурпатасць паверхні клееных канструкцый, дзейнікаў непразрыстаму аздабленню, павінна быць да 500мкм.

 
Rambler's Top100