Плотничные работы Плотницкие работы Плотничное дело Плотнику

Круглопильные станки

Круглопильные станки применяют для поперечного и продольного раскроя пиломатериалов, заготовок, плиточных материалов (фанеры, древесноволокнистых плит).

Круглопильные станки для поперечного раскроя бывают торцовочные шарнирно-маятниковые ЦМЭ-ЗА и торцовочные с прямолинейным перемещением пилы ПЦА40. Наибольшая ширина раскраиваемых пиломатериалов на станках ЦМЭ-ЗА и ЦПА40 400мм, наибольшая толщина -120 и 100мм соответственно. При раскрое пиломатериалов на станках ЦМА-ЗА применяют круглые пилы диаметром до 500мм, а на станках ЦПА40-до 400мм. Частота вращения пил на этих станках 3000об/мин.

При работе на круглопильных станках для поперечного раскроя нужно особо строго соблюдать правила техники безопасности. Отрезки короче 500мм торцуют в шаблонах. Пильный диск оборудуют автоматически действующим ограждением так, чтобы зубья пилы открывались на толщину распиливаемого материала. При работе на станке рабочий должен находиться на расстоянии не менее 300мм от пильного диска.

К круглопильным станкам, для продольного раскроя, относятся станки: с механической подачей ЦА-2А, прирезной однопильный ЦДК4-3 и пятипильный ЦДК5-2 и др. Для раскроя горбылей и толстых досок на тонкие доски используют ребровый станок ЦР-4А.

Прирезной станок с гусеничной подачей ЦДК4-3 (рис. 37) служит для продольного раскроя досок, брусков, щитов и других и является основным видом оборудования при производстве столярно-строительных изделий. Пиломатериалы в станок подаются гусеничной цепью 8, приводимой в движение от электродвигателя через редуктор. Обрабатываемый материал к конвейеру прижимается роликами с пружинами, находящимися на суппорте 4. Для защиты от обратного выброса материала имеется противовыбрасывающее устройство. На этом станке можно распиливать пиломатериалы длиной от350мм, шириной до 315мм. Скорость подачи до 60 м/мин.

Прирезной станок с гусеничной подачей ЦДК4-3: 1 - станина, 2 - стол, 3 - пильный диен, 4 - суппорт, 5, 6 -маховики, 7 - кожух, 8 - гусеничная цепь, 9 - линейка, 10 - башмаки

Рис. 37. Прирезной станок с гусеничной подачей ЦДК4-3:
1 - станина, 2 - стол, 3 - пильный диен, 4 - суппорт, 5, 6 -маховики, 7 - кожух, 8 - гусеничная цепь, 9 - линейка, 10 - башмаки.

Прирезной станок ЦДК5-2 предназначен для точного и одновременного раскроя досок и брусков несколькими пилами. В зависимости от толщины раскраиваемого материала и диаметра пил пильный механизм, расположенный на станине, и суппорт с приводными роликами устанавливают на нужную высоту.

Механизм подачи имеет вариаторный привод, что позволяет плавно изменять скорость подачи в пределах 8...60 м/мин. На станке раскраивают материалы длиной до 450мм, шириной до 250 мм, толщиной 6...100 мм. Пильный вал вращается с частотой 2900 об/мин.

Режущий инструмент для круглопильных станков. Для работы на круглопильных станках используют круглые пилы (рис 38), представляющие собой диск, по периметру окружности которого насечены зубья. Пилы выпускаются двух типов: тип 1 - для продольного и тип 2 - для поперечного распиливания. Каждый тип пил выпускается в двух исполнениях. Пилы типа 1 исполнения 1 изготовляют диаметром 200...1500мм, исполнения 1 - диаметром 160...250мм. Пилы типа 2 исполнения 1 изготовляют диаметром 360...1500мм, а исполнения 2 - диаметром 125...1500мм. Толщина пил всех типов составляет 1...5,5мм. Пилы диаметром до 250мм применяют на фрезерных станках, диаметром до 500мм - на круглопильных станках, диаметром до 700мм - на педальных торцовочных станках.

Профили зубьев плоских пил: а - пила для продольной распиловки исполнения 1, б - пила для продольной распиловки исполнения 2, в - пила для поперечной распиловки исполнения 1, г - пила для поперечной распиловки исполнения 2, д - общий вид пилы; D - диаметр пилы, t - шаг зубьев пилы, г - радиус закругления, равный 0,15...0,20мм

Рис. 38. Профили зубьев плоских пил:
а - пила для продольной распиловки исполнения 1, б - пила для продольной распиловки исполнения 2, в - пила для поперечной распиловки исполнения 1, г - пила для поперечной распиловки исполнения 2, д - общий вид пилы;
D - диаметр пилы, t - шаг зубьев пилы, г - радиус закругления, равный 0,15...0,20мм.

Пилы для поперечного раскроя древесины имеют двустороннюю косую заточку, что позволяет пилить ими в обе стороны. Зубья пил для продольного раскроя имеют прямую заточку, поэтому ими можно пилить только в одну сторону. Во избежание заедания пил в материале производят развод или плющение зубьев. При разводе каждый зуб отгибают примерно на 1/3 его высоты. Величина развода зубьев зависит от породы и влажности древесины. Развод зубьев круглых пил для продольного и поперечного раскроя диаметром до 500мм составляет 0,3...0,5мм на сторону, а диаметром более 500мм - 0,5...0,7мм на сторону. Вершины зубьев пил должны находиться на одной окружности. Для выравнивания вершины зубьев фугуют. Для придания пильному диску устойчивости во время работы его проковывают, в результате чего ослабляется средняя зона диена, а пильная кромка натягивается. После проковки пилы затачивают так, чтобы профиль зубьев оставался неизменным.

При более высоких требованиях к качеству распиловки используют пилы круглые строгальные диаметром 160...400м, толщиной 1,2...3,6мм. Пилы выпускаются одно- и двухконусные для продольного раскроя и двухконусные для поперечного раскроя. Для раскроя древесины и древесных материалов используют пилы дисковые дереворежущие с пластинами из твердого сплава. Эти пилы более устойчивы в работе.

Следующая страница (2/2) >

 
Rambler's Top100